Outils de production

Étude de faisabilité

Depuis 1995, en partenariat avec Axel SEIFERT (MATERIAL ENGINEERING pour la technologie de l’enroulement filamentaire).

Nous assurons pour nos clients l’étude et la faisabilité de leurs projets ainsi que les calculs de structure et les logiciels de conception sur base de données : COMPOSITE STAR & CADWIND.

Moyen de production

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Station d’enroulement 8 axes avec ROBOT de marque KUKA.
3 niveaux de posage de diamètre 400 x lg 4000.
1 niveau de posage de diamètre 1000 x lg 3000.
Travail avec 3 têtes de dépose et bains chauffés et contrôlés pour voie humide.
Travail avec 3 têtes spéciales pour voie sèche (pré-imprégner).
Système de tension de 18 bobines.

1 Machine d’enroulement filamentaire de marque PLASTREX, 4 axes programmables.
2 niveaux de posage de diamètre 150 x 3000.
1 niveau de posage de diamètre 600 x 3000.
Système de tension de 16 bobines.

1 Four de polymérisation et gélification PLASTREX avec température contrôlée et enregistrement. Capacité 4000X3000.
1 Étuve de jour.
2 bancs de démandrinage.
1 Tour parallèle diamètre 400 x 2500.
1 Tour parallèle diamètre 500 x 3000.
De nombreux mandrins d’enroulement.

IMPRIMANTE 3D FORTUS 450mc

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Une nouvelle façon de penser l’ingénierie, plus rapide et moins couteuse qui simplifiera vos processus de fabrication.

Imprimez des thermoplastiques pour la modélisation, les tests fonctionnels, prototypage, la fabrication de pièces finales et l’outillage direct.

Une opportunité de faire interagir la technologie FDM (impression 3D par dépôt de file) avec la technologie d’enroulement filamentaire.

Une grande quantité de matériaux disponibles pour la réalisation de vos pièces : (Liste des matériaux *)

Les matériaux FDM sont dotés de propriétés spécifiques telles que la robustesse, la dissipation électrostatique, la translucidité, la biocompatibilité, la résistance aux UV, les classements d'inflammabilité VO et FST.

Ce sont des matériaux idéaux pour les ingénieurs de tous secteurs.

Volume de Production: 406x355x406mm

Logiciel utilisé: SPACE CLAIM.

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Liste des matériaux :

  • PC-ISO (biocompatibilité/grande résistance)
  • PPSF (meilleure résistance à la chaleur et aux produits chimique)
  • ULTEM 1010 (le meilleure des matériaux pour la résistance à la chaleur, aux produits chimiques et à la tension des thermoplastiques FDM)
  • ULTEM 9085 (mélange de propriétés mécaniques, chimiques et thermiques)
  • ST-130 (matériau soluble qui autorise des applications de pièces sacrificielles solubles)
  • ABS-ESD7 (pièces antistatiques en 3D)
  • ABS-M30 (thermoplastique standard/6 colories)
  • ABS-M30I (biocompatible/pièces stérilisables)
  • ABSi (translucide avec thermoplastique standard)
  • PC (pièces solides en thermoplastique technique)
  • PC-ABS (thermoplastique technique et robuste)
  • PC-ISO (bio-compatible d’une grande résistance)
  • PPSF (Pièces résistance à la chaleur/robuste et stérilisables)
  • ULTEM 9085 (pièces haute-performances en brun ou noir)
  • NYLON 6 (pièces lisses et robustes)
  • NYLON 12 (charger en micro-fibre de carbone)
  • ASA (10 colories disponibles/résistance mécanique et stabilité aux UV/grande polyvalence)
  • SR-110 (autres matériaux solubles)